В таблице шероховатости приведены примеры некоторых видов обработки, при выполнении которых, при определённых условиях, образуется поверхность с настоящим значением шероховатости.
Исходная шероховатость является следствием технологической обработки поверхности материала. Для широкого класса поверхностей горизонтальный шаг неровностей находится в пределах от 1 до 1000 мкм, а высота — от 0,01 до 10 мкм. В результате трения и изнашивания параметры исходной шероховатости, как правило, меняются, и образуется эксплуатационная шероховатость. Эксплуатационная шероховатость, воспроизводимая при стационарных условиях трения, называется равновесной шероховатостью.
На рисунке схематично показаны параметры шероховатости, где: l — базовая длина; m — средняя линия профиля; S mi — средний шаг неровностей профиля; S i — средний шаг местных выступов профиля; H i max — отклонение пяти наибольших максимумов профиля; H min — отклонение пяти наибольших минимумов профиля; h i max — расстояние от высших точек пяти наибольших максимумов до линии, параллельной средней и не пересекающей профиль; h i min — расстояние от низших точек пяти наибольших минимумов до линии, параллельной средней и не пересекающей профиль; R max — наибольшая высота профиля; y i — отклонения профиля от линии m; p — уровень сечения профиля; b n — длина отрезков, отсекаемых на уровне p.
Класс | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
В ячейках сверху указаны классы шероховатости для сопоставления с новым стандартом | ||||||||||||||
Ra | 100 | 50 | 25 | 12.5 | 6.3 | 3.2 | 1.6 | 0.8 | 0.4 | 0.2 | 0.1 | 0.08 | 0.025 | 0.01 |
Rz | 400 | 200 | 100 | 50 | 25 | 12.5 | 6.3 | 3.2 | 1.6 | 0.8 | 0.4 | 0.2 | 0.1 | 0.05 |
Пескоструйная обработка | Rz400 | |||||||||||||
Ковка в штампах | Rz400 | Rz200 | Rz100 | |||||||||||
Отпиливание | Rz400 | |||||||||||||
Сверление | Rz100 | Rz50 | Rz25 | |||||||||||
Зенкерование черновое | Rz100 | Rz50 | Rz25 | |||||||||||
Зенкерование чистовое | Rz50 | Rz25 | 3.2 | 1.6 | ||||||||||
Развертывание нормальное | 3.2 | 1.6 | 0.8 | |||||||||||
Развертывание точное | 1.6 | 0.8 | 0.4 | |||||||||||
Развертывание тонкое | 0.8 | 0.4 | 0.2 | |||||||||||
Протягивание | Rz25 | 3.2 | 1.6 | 0.8 | 0.4 | |||||||||
Точение черновое | Rz400 | Rz200 | Rz100 | Rz50 | ||||||||||
Точение чистовое | Rz100 | Rz50 | Rz25 | 3.2 | 1.6 | 0.8 | ||||||||
Точение тонкое | 3.2 | 1.6 | 0.8 | 0.4 | ||||||||||
Строгание предварительное | Rz400 | Rz200 | Rz100 | Rz50 | ||||||||||
Строгание чистовое | Rz100 | Rz50 | Rz25 | 3.2 | 1.6 | |||||||||
Строгание тонкое | 1.6 | 0.8 | ||||||||||||
Фрезерование предварительное | Rz200 | Rz100 | Rz50 | Rz25 | ||||||||||
Фрезерование чистовое | Rz25 | 3.2 | 1.6 | |||||||||||
Фрезерование тонкое | 3.2 | 1.6 | 0.8 | |||||||||||
Шлифование предварительное | Rz25 | 3.2 | 1.6 | |||||||||||
Шлифование чистовое | 1.6 | 0.8 | 0.4 | |||||||||||
Шлифование тонкое | 0.4 | 0.2 | ||||||||||||
Шлифование - отделка | 0.1 | 0.08 | Rz0.1 | Rz0.05 | ||||||||||
Притирка грубая | 0.8 | 0.4 | ||||||||||||
Притирка средняя | 0.4 | 0.2 | 0.1 | |||||||||||
Притирка тонкая | 0.1 | 0.08 | Rz0.1 | Rz0.05 | ||||||||||
Хонингование нормальное | 1.6 | 0.8 | 0.4 | 0.2 | ||||||||||
Хонингование зеркальное | 0.4 | 0.2 | 0.1 | 0.08 | ||||||||||
Шабрение | 3.2 | 1.6 | 0.8 | |||||||||||
Прокатка | Rz50 | Rz25 | 3.2 | 1.6 | 0.8 | |||||||||
Литье в кокиль | Rz400 | Rz200 | Rz100 | Rz50 | ||||||||||
Литье под давлением | Rz400 | Rz200 | Rz100 | Rz50 | Rz25 | 3.2 | ||||||||
Литье прецизионное | Rz50 | Rz25 | 3.2 | 1.6 | ||||||||||
Литье пластмасс, прецизионное | Rz25 | 3.2 | 1.6 | 0.8 | 0.4 | 0.2 | 0.1 |