— это высокоточный способ термического соединения металлов и неметаллических материалов с использованием сфокусированного лазерного луча высокой мощности. Энергия лазера концентрируется в малой зоне, обеспечивая локальное плавление материала без значительного теплового воздействия на окружающие участки.
Сварка может проводиться:
Без присадочного материала (основной способ) — за счёт расплавления кромок соединяемых деталей.
С использованием присадочного материала — в случае необходимости заполнения зазора или усиления шва.
Технические особенности лазерной сварки
Источник излучения:
волоконные лазеры (fiber laser),
твердотельные лазеры (Nd:YAG),
CO₂-лазеры (для некоторых применений).
Чаще всего в промышленности используются волоконные лазеры из-за высокой эффективности и точности.
Фокусировка луча:
Плотность энергии в фокусе может превышать 10⁶–10⁷ Вт/см², что позволяет достигать глубокого проплавления и минимальной зоны термического влияния (ЗТВ).
Тип сварки:
Сварка встык, внахлёст, сварка с глубоким проплавлением (keyhole welding) или поверхностная.
Импульсная сварка — для тонких и прецизионных соединений.
Непрерывная сварка — для высокой производительности и глубины проплавления.
Автоматизация:
Лазерная сварка легко интегрируется в роботизированные комплексы, станки с ЧПУ и конвейерные линии.
Преимущества лазерной сварки
Высокая точность и качество сварного соединения.
Минимальная зона термического влияния, что снижает деформации и изменение структуры металла.
Большая глубина проплавления при малом диаметре шва.
Высокая скорость сварки.
Возможность сварки трудносвариваемых материалов и разнородных металлов.
Возможность сварки в труднодоступных местах и миниатюрных деталей.
Области применения лазерной сварки
Благодаря своей точности, чистоте и возможностям автоматизации, лазерная сварка применяется в следующих отраслях:
Соединение деталей трансмиссий, аккумуляторных блоков и электромобилей.
Массовое производство благодаря высокой скорости и повторяемости.
Электроника и микроэлектроника
Сварка проводников, контактов, корпусов сенсоров.
Соединение чувствительных компонентов без перегрева.
Авиакосмическая промышленность
Сварка титановых и алюминиевых сплавов.
Производство элементов двигателей, баков, обшивки.
Высокие требования к надёжности и минимальным допускам.
Медицина
Изготовление хирургических инструментов, имплантов, корпусов медицинской техники.
Работа с нержавеющей сталью, титаном и другими биосовместимыми материалами.
Ювелирная и часовая промышленность
Точная сварка миниатюрных изделий без повреждения декоративных элементов.
Восстановление и ремонт драгоценных изделий.
Энергетика
Сварка теплообменников, труб высокого давления, элементов топливных ячеек.
Соединение компонентов литий-ионных аккумуляторов.
Приборостроение и машиностроение
Изготовление герметичных корпусов, прецизионных деталей и узлов.
Соединение высоколегированных сталей и жаропрочных сплавов.
Заключение
Лазерная сварка — это передовая технология, обеспечивающая высокоточную, надёжную и эстетичную сварку. Благодаря минимальному тепловому воздействию, высокой скорости и возможности автоматизации, она широко применяется в наиболее требовательных и наукоёмких отраслях промышленности. Этот метод особенно эффективен там, где критически важны точность, чистота соединения и производственная эффективность.
Чтобы заказать выбранные из каталога товары, оформите покупку либо онлайн – на сайте, либо позвонив нам по контактным телефонам: +7 (495) 127-06-45, +7 (3412) 65-06-08. Также по всем вопросам можете связаться с нами по почте pt@ctanku.ru.