Автоматический ленточнопильный станок KLS 550x700 двухколонного типа (к станине из сварной конструкции монтируются две колонны из квадратной профильной трубы; на колоннах устанавливаются направляющие рельсы HIWIN; а на пильной раме линейные подшипники HIWIN). Имеет сервопривод на пильной раме, гидравлические передние и задние тиски. Подача заготовки к месту резания производится с помощью задних тисков, которые перемещаются от сервоприводов по ШВП. Управление осуществляется контроллером PLC с сенсорным дисплеем. Оборудован конвейером для отвода стружки и контейнером для сбора ее. Подъем и опускание пильной рамы - гидравлическое. Скорость резки станка составляет 12-80 м/мин. Литые ведущее и ведомое колесо изготовлены из серого чугуна.
В комплекте со станком входит щетка для очистки полотна и приводной рольганг. Устройство натяжения полотна - гидромеханическое. LED - освещение рабочего места (опционально).
Автоматические станки позволяют автоматизировать цикл по программе, включая рез и подачу заготовки в зону резания на определенную длину материала, способны работать в трехсменном режиме и резать длинномерные заготовки на заданные отрезки без оператора.
Портальная конструкция на линейных направляющих - это возможность быстрой замены направляющих
при их износе, чего нельзя сделать при колонной конструкции, и в тоже время в 2 раза
увеличивается срок службы оборудования и износ инструмента за счет отсутствия вибраций.
Станок своей конструкцией спроектирован таким образом, чтобы соответствовать максимальной нагрузке
в условиях эксплуатации заготовительного производства. По этой причине все основные - несущие части станка
изготовлены из чугуна, для придания жёсткости, устойчивости к вибрациям и ударам.
Исполнение основных частей консоли, тисков и поворотного устройства из чугуна.
Управление станком полностью идет с NC контроллера с сенсорным дисплеем (весь процесс резания, а также
обслуживание станка – время и длительность смазки движущихся частей и т.д.). Тем самым, однажды настроив
оборудование руками профессионала – вы можете ставить за станок менее квалифицированный персонал.
Память контроллера – 99 программ.
Автоматические двойные подающие тиски работают на механизме – ШВП + сервомотор, это самый надежный,
точный и мощность метод подачи заготовки на ленточнопильных станках.
Точность подачи заготовки по длине ± 0,1 мм на 500 мм. Данный параметр успешно выдерживается,
как на профильных заготовках, так и на сплошном материале.
Тиски уже в стандартной комплектации оборудованы призмой для пакетной резки.
Призма – это наиболее точный и надежный метод захвата труб в пучок
Устройство измерения натяжения ленточного полотна (манометр).
Конвейер для сбора стружки сокращает время простоя оборудования при необходимости.
Система подачи СОЖ в зону резания.
Щеточная система очистки ленточного полотна от стружки.
Станок своей конструкцией спроектирован таким образом, чтобы соответствовать максимальной нагрузке в условиях эксплуатации заготовительного производства. По этой причине все основные - несущие части станка изготовлены из чугуна, для придания жёсткости, устойчивости к вибрациям и ударам.
Осуществление реза под углом и размер заготовки, мм | |
90° | |
Вид заготовки | |
круг
|
570 |
квадрат
|
550х550 |
пластина
|
550х700 |
Max. PK | 550 |
Min. PK | 275 |