Установка лазерной резки труб и профиля XR 6020 3 kW
Особенности установки лазерной резки труб и профиля XR 6020 3 kW:
Системы поддержки и автоматизации
Динамические опоры регулируются в реальном времени, чтобы поддерживать трубу на нужной высоте и положении, предотвращая провисание и деформацию, способствует снижению вибраций длинных труб, улучшая качество реза и ускоряя процесс обработки
Системы полуавтоматической и автоматической загрузки труб на оптоволоконных лазерных труборезах предназначены для повышения производительности, снижения трудозатрат и обеспечения стабильной подачи заготовок в зону резки.
Правильно подобранная система загрузки труб может значительно повысить эффективность работы оптоволоконного лазерного трубореза и снизить затраты на производство.
Серия XR - 240 предназначена для эффективной лазерной резки труб и профилей длиной до 6 / 9 / 12 метров, весом до 300 кг и остатком материла 100 мм.
Гарантируется гибкость в решении сложных задач и превосходное качество реза. Эргономичный дизайн позволяет операторам легко управлять станком, оптимизируя рабочее пространство и повышая продуктивность даже при высокой загрузке.
Для повышения производительности лазерный труборез может быть оснащен поворотной лазерной головой с функцией BEVEL для резки под углом за один проход. А также системами полуавтоматической загрузки и выгрузки длинных заготовок.
Инвестиции в лазерные труборезы ML-XR позволяют не только повысить производительность и сократить время простоя, но и значительно снизить
себестоимость производства за счет более эффективной и надежной технологии обработки труб.
Установки лазерной резки труб XR 6020:
Автоматическое центрирование зажимных патронов под геометрию трубы с учетом неровности по поверхности при постоянном контроле датчиков и систем оптического измерения.
// Максимальная грузоподъёмность 500 кг
// Диаметр обработки от 10 мм до 240 мм
// Параметр ускорения 1,2G
Подача воздуха в задний патрон
Сжатый воздух подается через канал в заднем патроне и выходит вблизи зоны резания внутри трубы.
Поток воздуха помогает выдувать расплавленный металл (шлак) из зоны резания, предотвращая его налипание на внутреннюю стенку трубы
//
Снижение образования шлака: Выдувание расплавленного металла предотвращает его застывание и налипание на стенки трубы, что уменьшает или полностью исключает необходимость дополнительной очистки после резки.
//
Улучшение качества реза: Отсутствие шлака улучшает качество кромок реза и повышает точность обработки.
//
Охлаждение зоны резания: Сжатый воздух также может оказывать охлаждающее воздействие на зону резания, что помогает предотвратить
перегрев.
//
Защита оптики: Поток воздуха может также частично защищать оптику лазера от загрязнения испарениями металла и другими частицами, образующимися в процессе резки.
Направляющие ролики
Направляющие ролики для поддержки труб в качестве направляющих настраиваются под габариты заготовки, ускоряя работу оператора и повышая производительность.
Ролики помогают точно зафиксировать трубу в нужном положении, что важно для лазерной резки. Без них труба может сдвигаться или вибрировать, ухудшая качество реза.
Поддержка труб роликами обеспечивает плавное и равномерное движение трубы, что снижает риск заеданий и механических повреждений.
Центрирующие опоры
Центрирующие опоры - обеспечивают соосность трубы с осью вращения патрона, что необходимо для точной загрузки трубы при работе систем полуавтоматической или автоматической загрузки.
Центрирующие опоры на лазерном труборезе, предназначенном для автоматической или полуавтоматической загрузки, играют ключевую роль в обеспечении точного и стабильного позиционирования труб перед резкой. Обеспечивают правильное положение трубы относительно лазерной головки.
Динамическая система следования
Динамические опоры центрирования - способны автоматически подстраиваться под фактическое положение трубы и центрировать её относительно оси станка. Они нивелируют погрешности, возникающие при загрузке, обеспечивая правильное положение трубы для дальнейшей обработки.
Интеллектуальная система поддержки - технология, которая активно адаптирует и автоматические регулирует положение опор по высоте и диаметру в соответствии с изменяющимся условиям в процессе резки, обеспечивая оптимальную поддержку и центровку трубы для повышения точности, качества и скорости обработки.
Благодаря постоянному
контролю и корректировке положения трубы, динамическая система обеспечивает более высокую точность резки,
особенно при обработке длинных, тонкостенных или деформированных труб.
Использование системы центрирования труб при помощи динамических опор центрирования обеспечивает возможность эффективной работы с системами автоматической или полуавтоматической загрузки труб
Благодаря
динамической поддержки, установленной в станок можно регулировать высоту в соответствии с высотой трубы в ходе резки. Эта функциональная возможность позволяет избежать погрешности точности резки, вызванной самогравитационной деформацией при резке длинных труб любого типа.
Помогает точно
центрировать трубу относительно лазерной головки, обеспечивая точное позиционирование для резки.
Минимизирует вибрации, возникающие при резке, особенно вблизи точек опоры и концах трубы.
Динамический приемный стол
Активная система разгрузки труб, интегрированная с системой управления станком
Регулировка по высоте, наклону, длине и весу трубы на выходе из зоны резания. Обеспечивает автоматизированную поддержку во время разгрузки, а так же в непосредственно в самом процессе резки трубы.
Лазерный комплекс ML серии XR обеспечивает высокую скорость при выполнении производственных задач и гибкость с обработкой прямоугольных, круглых, овальных, треугольных труб и различных типов уголков, швеллеров, тавров, двутавров и различных типоразмеров
профильных заготовок.
- Минимальный диаметр обработки круглой трубы – 10 мм
- Минимальный параметр обработки профильной трубы – 10 х 10 мм
- Максимальный диаметр обработки круглой трубы – 240 мм
- Минимальный параметр обработки профильной трубы – 240 х 240 мм
Система управления FSCUT
FSCUT 3000DE-M - это система управления EtherCAT для станков для резки труб с двумя патронами. По сравнению с другими системами резки труб, представленными на рынке, она обладает преимуществами повышения эффективности резки, поддержки различных видов обработки скосов и обеспечения стабильности высокоточной резки.
- Система адаптирована для интеграции с ЧПУ-станками различных конфигураций, включая модели с автоматической и полуавтоматической подачей заготовок, поворотными столами и многоосевыми системами. Это делает FSCUT 3000DE-M идеальным решением для производств, требующих гибкости и точности.
- Ее ключевая особенность — универсальность: она поддерживает работу как с круглыми, прямоугольными, так и профильными трубами.
- Предотвращение пропущенного среза. Определение длины оставшегося материала в режиме реального времени
Система резки труб средних диаметров FSCUT 3000 DE-L/M/G
2-х патронная EtherCAT система резки средних труб FSCUT3000DE-L/M/G. 3 модуля для резки средних труб. Поддержка резки листа.
Система резки малых труб FSCUT 3000DE-A/D/H
Система EtherCAT с высокой эффективностью и точностью. 2 патрона или 1 патрон + резка под углом. Широко применяется в производстве круглых и квадратных труб.
ПО для обработки труб и профиля
TubePro предназначена для скоростной лазерной резки труб, поддерживает обработку труб различной формы: U / L / H / T, овальных и многоугольных и тд.
Работает с программным обеспечением для раскроя TubesT, обеспечивая настройку техники, расширенное создание траекторий и раскрой для стандартных и особых производственных задач.
Автоматический поиск центра трубы
Программа TubePro может определить местоположение и компенсировать отклонение трубы от центра вращения патрона во время работы, чтобы гарантировать высокую точность резки.
Заготовка и плавающие координаты:
В работе используется фиксированная нулевая точка используемого профиля, например, при пробивке отверстий. Плавающий режим берет нулевую точку там, где она стоит и позволяет пользователю свободно запускать производство.
7-осевая система управления:
TubePro поддерживает 3-х опорную конструкцию 7-осевого механизма. Два подвижных патрона и один фиксированный патрон между ними могут подавать
трубы в процессе резки, обеспечивая нулевые отходы и экономию материала.
Управления опорами поддержки
Длинная труба изгибается под действием силы тяжести, поэтому ее должны поддерживаться держатели. TubePro может управлять держателями
вверх или вниз в соответствии с положением патрона, а также поддерживает функцию сигнализации для безопасности. Функция может использоваться для разгрузки деталей.
Оптимальная резка углов
TubePro поддерживает технику, которая помогает справляться с трудностями при резке углов. Правильная настройка технологии углов, включая давление газа, пиковую мощность лазера и рабочий цикл, улучшит эффективность и качество резки углов.
Расчет траектории по оси Z:
Высота оси Z часто нестабильна в угловом положении, что ухудшает качество резки углов. TubePro использует перспективную стратегию для управления подъемом и опусканием лазерной головки при повороте угла.
Функция быстрых перемещений:
TubePro оптимизирует путь подъема лазерной головки и поддерживает движения осей XYW, пока лазерная головка перемещается по следующей траектории для достижения высокой эффективности резки.
Программное управление давлением
Программное управление давлением режущего газа в станках лазернойрезки позволяет автоматизировать и оптимизировать процесс резки, обеспечивая высокое качество и производительность.
Определение и регулировка давления газа в реальном времени с помощью замкнутого контура управления, обеспечивающего последовательную резку для достижения абсолютно стабильных результатов обработки.
Давление режущего газа регулируется с помощью прецизионных электропневматических клапанов, управляемых системой ЧПУ.
- Программное управление давлением кислорода O2
-
Программное управление давлением азота N2 - опция
-
Программное управление давлением воздуха Air - опция
Основные функции функции TubePro:
TUBE PRO предоставляет широкий спектр функций, специальноразработанных для оптимизации процесса лазерной резки.
Функции управления TUBE PRO предоставляет широкий спектр функций для управления процессом лазерной резки, включая: управление мощностью лазера, управление скоростью резки, управление подачей газа, управление высотой режущей головки, управление параметрами пробивки, управление параметрами углов
Основные функции
- Система автоматического слежения за поверхностью трубы
-
Авто настройка скорости и мощности в реальном времени
-
Оптимизация обработки сложных контуров и углов
-
Мгновенное реагирование системы безопасности
-
Корректировка и создание чертежей в программе
-
Оптимизация импортируемых чертежей
-
Настройка векторов и очереди резки
-
Определение положения листа
-
Расстановка микросоединений
Оптимизация траектории реза
- Минимизация длины реза, оптимизация траектории реза
-
Оптимизация заходов и выходов лазерного луча
-
Определение оптимального порядка резки
-
Минимизация холостых перемещений
Управление лазерным лучом
- Точная настройка мощности, частоты, ширины и формы импульса
-
Возможность регулировки положения фокуса лазерного луча
-
Предотвращение перегрева при угловой резки
-
Управление скоростью резки
Управление режущими газами
- Регулировка давления газа для обеспечения высокого качества кромки реза
-
Программирование последовательности газов при пробивке и резки
-
Выбор оптимального вспомогательного газа