• Описание
  • Характеристики
  • Комплектация
  • Отзывы0
0%
KMT 460 KDG — фото, купить в России | Политех, +7 (495) 127-06-45
Полуавтоматический ленточнопильный станок KMT 460 KDG - Полуавтоматические ленточнопильные станки, вид 2
Karmetal
Пока нет отзывов

Ленточнопильный станок KMT 460 KDG с поворотной пильной рамой, для обработки крупногабаритных заготовок и «пакета» заготовок из конструкционных, легированных, нержавеющих, жаропрочных, инструментальных сталей и сплавов высокой прочности.

Страна производства
Турция
Бренд
Тип станка
Двухколонный / Полуавтоматический
Мощность потребляемая, Вт
6920
Скорость резания, м/мин.
22-90
Размер полотна, мм
6000x41x1.3
90° Круглое сечение, мм
460
90° Прямоугольное сечение, мм
460x800
Описание

Ленточнопильный станок KMT 460 KDG с поворотной пильной рамой, для обработки крупногабаритных заготовок и «пакета» заготовок из конструкционных, легированных, нержавеющих, жаропрочных, инструментальных сталей и сплавов высокой прочности.

Станок KMT 460 KDG относится к классу полуавтоматических, комплектуются гидростанцией, что позволяет максимально автоматизировать рабочий процесс (зажим заготовок в тисках, подъем и опускание пильной рамы), а также, создать необходимое усилие резания. Для работы с пакетом заготовок на станок оборудован вертикальным гидравлическим прижимом.

Станок оснащен инвертором, что позволяет плавно регулировать скорость полотна ленточной пилы, а регулирование подачи пильной рамы позволяет оптимально подобрать скорость в зависимости от материала и габаритов заготовки. Для точного позиционирования детали в зоне резания станок может быть оснащен лазерным указателем линии реза.

Особенности конструкции полуавтоматического ленточнопильного станка KMT 460 KDG:

По конструктивному исполнению из горизонтальных станков к первому классу относятся только портальные (станки, у которых пильная рама перемещается вдоль подвижного портала) и двух стоечные (станки, у которых пильная рама опускается вдоль вертикальных стоек). При этом главным критерием двухстоечного станка, по которому его можно отнести к станкам первого класса является конструкция направляющих, по которым перемещается пильная рама во время рабочего хода.
Направляющие обязательно должны быть рассчитаны на сверхвысокие нагрузки, возникающие при резке поковок большого диаметра из труднообрабатываемых материалов. В процессе резания появляются усилия, которые стремятся деформировать пильную раму, направляющие стойки и станину. Это приводит к возникновению микродеформаций пильной рамы, которые могут передаваться на остальные несущие части конструкции станка. В станках первого класса эта проблема решается за счет или применения призматических направляющих с линейными подшипниками, которые компенсируют деформации, или за счет развития диаметра цилиндрических направляющих, которые имеют достаточную жесткость, чтобы воспринимать все усилия.
Относительный коэффициент жесткости стоек должен быть не менее 0,28 (относительный коэффициент жесткости равен отношению диаметра направляющей пильной рамы к максимальному диаметру заготовки).


Характеристики
Страна производства
Турция
Бренд
Модель
KMT 460 KDG
Тип станка
Двухколонный / Полуавтоматический
Мощность потребляемая, Вт
6920
Мощность привода гл. движения P, кВт
5,5
Мощность привода гидростанции, кВт
1,1
Мощность привода станции СОТС (СОЖ), кВт
0,2
Скорость резания, м/мин.
22-90
Размер полотна, мм
6000x41x1.3
Тип натяжения пилы
гидравлическое
90° Круглое сечение, мм
460
+30° Круглое сечение, мм
460
+45° Круглое сечение, мм
460
+60° Круглое сечение, мм
300
-30° Круглое сечение, мм
460
-45° Круглое сечение, мм
460
90° Прямоугольное сечение, мм
460x800
+30° Прямоугольное сечение, мм
460x650
+45° Прямоугольное сечение, мм
460x500
+60° Прямоугольное сечение, мм
460x300
-30° Прямоугольное сечение, мм
460x650
-45° Прямоугольное сечение, мм
460x500
Источник питания, В
380 В, 50 Гц
Комплектация
1. Механизированный поворот пильной рамы в обе стороны (-45° - + 60°);
2. Шкала градусов поворота пильной рамы, шаг 1 град.;
3.Гидравлический тормоз фиксации угла поворота пильной рамы;
4.Призматические колонны с линейными направляющими качения;
5.Размеры колонн – 150х150 мм;
6.Наклон полотна пилы - 5°;
7.Замкнутая система охлаждения эмульсией (циркуляция СОЖ);
8.Переносная емкость накопления стружки с сепаратором и встроенной помпой;
9.Гидроцилиндры поднятия пильной рамы – 2 шт.;
10. Система датчиков остановки работы оборудования с функциями:
• Блокировка работы при открытых кожухах пильной рамы;
• Контроль разрыва полотна (блокировка работы при разрыве полотна);
• Контроль минимально допустимого натяжения полотна (блокировка работы при малом натяжении полотна пилы с системой оповещения на панели управления);
• Блокировка работы при застревании полотна, с возможностью выбора времени срабатывания ошибки застревания полотна
11.Гидравлическое натяжение полотна пилы с функциями:
• Автоматический контроль натяжения в процессе работы до оптимального (выставленного);
• Контроль и изменение периода и времени натяжения в процессе работы.
12. Индикатор натяжения полотна пилы – манометр;
13. Гидравлические тиски с функциями:
• Автоматический контроль давления в процессе работы (с функцией «дожатия»);
• Контроль и изменение периода и времени «дожатия» в процессе работы;
• Зажим заготовки «до» и «после» зоны резания;
• Раздельное управление обеими парами тисов с панели управления
14. Расщепленные неподвижные тисы, с накладными пластинами, установленные на отдельных колоннах
15. Система регулировки давления в тисках (больше/меньше);
16. Частотный преобразователь (инвертор) – бесступенчатая регулировка скорости полотна пилы;
17. Датчик контроля высоты поднятия пильной рамы
18. Панель управления контроллер Mitsubishi с возможностью регулировки корпуса, установленная на поворотном кронштейне, с отображением:
• Скорость полотна пилы (изменение в процессе работы);
• Управление конвейером сбора стружки (вкл/выкл);
• Управление системой СОЖ;
• Экстренная остановка;
• Управление гидравлическим тормозом фиксации угла поворота
19. Поддерживающие ролики рабочего стола – 4 шт. (помощь в продвижении заготовки);
20. Язык панели управления – русский;
21. Приводная щетка очистки полотна, с отдельным приводом;
22. Встроенный в станину приводной конвейер сбора стружки «шнекового» типа;
23. Рольганг, подающий/принимающий неприводной (габариты: 900х875х3000 мм) – 1 шт
4 989 057.42 руб. /шт
- +
шт

Ваш консультант

Илья Пикулев
+7 (341) 265-06-08
Отзывы
Хотите оставить отзыв?Поставьте свою оценку!
Сделайте выбор!