Станки KMT 600 KSA относятся к классу двухколонных полуавтоматических, комплектуются гидростанцией, что позволяет максимально автоматизировать рабочий процесс (зажим заготовок в тисках, подъем и опускание рамы), а также создать необходимое усилие резания. Для работы с пакетом заготовок на тиски станков предусмотрена установка вертикального гидравлического прижима.
Страна производства
Турция
Тип станка
Двухколонный / Полуавтоматический
Мощность потребляемая, Вт
744
Скорость резания, м/мин.
25-90
Размер полотна, мм
6700x54x1.6
90° Круглое сечение, мм
600
90° Прямоугольное сечение, мм
580x800
Механизм фиксации заготовки
Гидравлические тисы
Габариты ДхШхВ, мм
3300x1300x2050
Описание
Станки KMT 600 KSA относятся к классу двухколонных полуавтоматических, комплектуются гидростанцией, что позволяет максимально автоматизировать рабочий процесс (зажим заготовок в тисках, подъем и опускание рамы), а также создать необходимое усилие резания. Для работы с пакетом заготовок на тиски станков предусмотрена установка вертикального гидравлического прижима.
Станок оснащен инвертором, что позволяет плавно регулировать скорость резания ленточной пилы, а регулирование подачи позволяет оптимально подобрать скорость подачи полотна в заготовке. Для точного позиционирования детали в зоне резания станок может быть оснащен лазерным указателем линии реза.
Особенности конструкции полуавтоматического ленточнопильного станка KSA 600х800:
По конструктивному исполнению из горизонтальных станков к первому классу относятся только портальные (станки, у которых пильная рама перемещается вдоль подвижного портала) и двух стоечные (станки, у которых пильная рама опускается вдоль вертикальных стоек). При этом главным критерием двухстоечного станка, по которому его можно отнести к станкам первого класса является конструкция направляющих, по которым перемещается пильная рама во время рабочего хода. Направляющие обязательно должны быть рассчитаны на сверхвысокие нагрузки, возникающие при резке поковок большого диаметра из труднообрабатываемых материалов. В процессе резания появляются усилия, которые стремятся деформировать пильную раму, направляющие стойки и станину. Это приводит к возникновению микродеформаций пильной рамы, которые могут передаваться на остальные несущие части конструкции станка. В станках первого класса эта проблема решается за счет или применения призматических направляющих с линейными подшипниками, которые компенсируют деформации, или за счет развития диаметра цилиндрических направляющих, которые имеют достаточную жесткость, чтобы воспринимать все усилия. Относительный коэффициент жесткости стоек должен быть не менее 0,28 (относительный коэффициент жесткости равен отношению диаметра направляющей пильной рамы к максимальному диаметру заготовки).