Фрезерный широкоуниверсальный станок СФ-676

Широкоуниверсальный фрезерный станок CФ676 – это универсальный станок, с широкой сферой применения.
По статистическим данным основными потребителями станка являются предприятия отечественного военно-промышленного комплекса, которые используют станок как в серийном производстве деталей, так и в инструментальных, экспериментальных, вспомогательных, ремонтных подразделениях; а также предприятия перерабатывающей промышленности преимущественно для ремонтных и эксплуатационных целей.

Станок СФ676 позволяет выполнять различные операции: фрезерование плоских и фасонных плоскостей, сверление, резьбонарезание, центрование, цекование, растачивание, долбление, разметка и другие виды работ. На станке можно обрабатывать детали самых сложных конфигураций из различных материалов и с высокой точностью. На станке возможно использовать огромное разнообразие инструментов и приспособлений.

Используя станок CФ676 Вы максимально снижаете вспомогательное время, обрабатываете детали экономично и эффективно.

Особенности широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676:

• Конструкция «Двойной цилиндр». В станке применяется оригинальное решение конструкции ВФГ, по принципу "Двойной цилиндр", которую можно поворачивать под углом 90 градусов. Конструкция обеспечивает стабильность обработки и сохранность корпуса от разрушений, позволяет вести силовое фрезерование.
• Промышленное светодиодное освещение. На станке применяется промышленное светодиодное освещение, возможна установка дополнительного, более мощного, освещения.
• Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей. Набавляющие станины защищены специальным гофрированным кожухом, предохраняющим станину от преждевременного разрушения.
• Подача СОЖ в зону резания осуществляется через модульно-шарнирную трубку.
• Блок УЦИ. Станок комплектуется блоками УЦИ производства СКБ ИС и производства GIVI-Electronics. Блок УЦИ оснащен прямой системой отсчета, которая отображает фактическое положение или перемещение рабочего узла в пространстве, а не вращение приводного винта оси. Потребитель вправе выбрать тип линейных преобразователей перемещений, исходя из собственных условий эксплуатации.
• Реализована возможность производить долбежные операции.
• Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания.
• Наличие двух шпинделей, горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.
• Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономическую обработку различных деталей в оптимальных режимах.
• Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800 мм, шириной 300 мм и более.
• Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком.
• Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении.

1. Выключатель электронасоса
2. Выключатель сети
3. Упоры отключения механической вертикальной подачи
4. Маховик ручного перемещения стола в вертикальном направлении
5. Маховик ручного перемещения стола в горизонтальном направлении
6. Рукоятка ускоренного хода суппорта и шпиндельной бабки
7. Рукоятка включения горизонтальной и вертикальной механической подачи стола
8. Диск набора скоростей
9. Рукоятка ручной подачи вертикального шпинделя
10. Винты зажима хобота шпиндельной бабки и хобота вертикального шпинделя
11. Квадрат зажима инструмента в горизонтальном шпинделе
12. Рукоятка зажима трубки охлаждения
13. Выключатель освещения
14. Упоры отключения механической поперечной подачи
15. Маховик ручного вращения шпинделя
16. Кнопки управления "пуск" и "стоп"
17. Рукоятки включения скоростей
18. Рукоятка включения подач
19. Диск набора подач
20. Реверсирование двигателя
21. Упоры отклонения механической продольной подачи
22. Рукоятка зажима стола в горизонтальном направлении
23. Рукоятка зажима гильзы вертикального шпинделя
24. Рукоятка зажима суппорта в вертикальном направлении
25. Маховик ручной подачи шпиндельной бабки
26. Рукоятка зажима шпиндельной бабки
27. Установка вертикальной головки в нулевое положение
28. Рукоятка включения механической подачи шпиндельной бабки
29. Упор величины перемещения вертикального шпинделя
30. Квадрат зажима конуса инструмента в вертикальном шпинделе