Портальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ BOSM-DPH2212

Портальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ BOSM-DPH2212

 предназначен для фрезерования, растачивания, сверления, нарезания резьбы, развертывания, зенкования и других процессов обработки деталей.

Станок BOSM-DPH2212 отвечает современным требованиям и технологиям механической обработки деталей. В основном он применяется для обработки плоскостей, фланцев, клапанов, корпусных деталей, а также для сверления большого количества отверстий. Перемещения осуществляются по трём осям: суппорт фрезерного шпинделя перемещается по горизонтали (ось Y), вертикальное перемещение шпиндельной головки (ось Z) и продольное перемещение рабочего стола (ось X). Станок имеет портальную конструкцию с высокой жесткостью и хорошей точностью.
Примеры обрабатываемых деталей:

Компоновка сверлильно-фрезерного станка с ЧПУ:

Конструкция станка состоит из неподвижного портала: станина зафиксирована, две вертикальные колонны соединены со станиной болтами, поперечина установлена на вертикальные колонны. Рабочий стол перемещается по станине по оси X, вертикальная шпиндельная головка, установленный на подвижном суппорте, перемещается по оси Z, а подвижный суппорт и шпиндель вместе перемещаются по оси Y.

Основные корпусные литые элементы станка такие как станина, колонны, подвижный суппорт и вертикальная шпиндельная головка изготовлены из высокопрочного чугуна.

На вертикальной шпиндельной головке установлены роликовые линейные направляющие шириной 45 мм и удлиненный корпус, которые обеспечивают высокую жесткость при перемещении, высокую точностью позиционирования и хорошую стабильность обработки на низких оборотах.

На станке установлен тайваньский высокоскоростной шпиндель с внутренним охлаждением, который отличается высокой точностью и производительностью.
Станок оснащен автоматической системой смены инструмента, которая делает замену инструмента быстрой и удобной.

Контроллер оснащен русифицированной версией системой управления ЧПУ GSK, с полным набором функций и простотой управления, стандартным интерфейсом связи, разъемом USB и соответствующим программным обеспечением.

1. С помощью функции стружкодробления на стойке ЧПУ можно задать время дробления и цикл дробления стружки.
2. С помощью функции вывода инструмента на стойке ЧПУ можно задать высоту подъема инструмента. Когда при сверлении достигается определенная высота, сверло быстро поднимается к верхней части заготовки, стружка выбрасываются, а затем быстро происходит возврат к сверлению.
3. Блок управления имеют цифровую систему управления и оснащены интерфейсом USB и жидкокристаллическим дисплеем LCD. Для облегчения программирования, хранения, отображения и обмена данными интерфейс управления оснащен такими функциями, как диалог между человеком и станком, компенсация ошибок и автоматическая сигнализация.
4. Оборудование имеет функцию предварительного просмотра и повторной проверки положения отверстия перед обработкой.
   Станок оснащен системой автоматической смазки, которая смазывает направляющие, винты ШВП и т.д. Направляющие станины (ось X) оснащены телескопическим защитным кожухом из нержавеющей стали, направляющая поперечины (ось Y) – гофрированным защитным кожухом, а вокруг инструмента установлена мягкая прозрачная шторка ПВХ.

Вдоль рабочего стола установлены спиральные конвейеры для удаления стружки и автоматический цепной конвейер с тележкой для вывода стружки в передней части станка.